Оптовая продажа валковых колец из карбида вольфрама YG15 Производитель и поставщик |ХенгРуй

Роликовые кольца из карбида вольфрама класса YG15

Краткое описание:

Характеристики продукта:

1. Название продукта: Кольца из цементированного карбида

2. Материал: цементированный карбид.

3. Размер: 125*82*15

4. Допуск по размеру: свободный допуск или по запросу клиента.

5. Форма: круглая форма с фаской.

6. Рекомендуем класс: YG15 и т. д.

7. Размер зерна: среднее зерно.

8. Применение: для стальных стержней.

9. Обработка спеканием: спекание HIP.

10. Характеристики продукта: длительный срок службы, превосходная производительность.

11. Сертификация: ISO9001.


Информация о продукте

Теги продукта

https://www.ihrcarbide.com/products/

почему выбрали нас

1. Китайская фабрика, специализирующаяся на переработке и производстве, сертификация ISO.
2. Для OEM доступны различные размеры и типы.
3. Изготовлен из 100% оригинальных высококачественных материалов.
4. Профессиональная производственная команда, быстрая доставка.
5. Бесплатное профессиональное послепродажное обслуживание и техническая поддержка.

https://www.ihrcarbide.com/products/
https://www.ihrcarbide.com/products/

описание продукции

Роликовые кольца из цементированного карбида (также известные как роликовые кольца из карбида вольфрама), превосходные характеристики, качество и стабильность, высокая точность обработки, хорошая износостойкость и высокая ударопрочность.Ролик из цементированного карбида представляет собой валок, изготовленный из карбида вольфрама и кобальта методом порошковой металлургии.Ролик из цементированного карбида цельный и модульный двух видов.Это было в 1909 году, после появления технологии порошковой металлургии, с развитием металлообрабатывающей промышленности.С 1918 года Германия запустила волочильные штампы из цементированного карбида, вдохновленные национальным цементированным карбидом, которые появились в различных рулонах.Однако в 1960 году ролик из цементированного карбида нашел большое применение. Первый высокоскоростной бесскрученный проволочный стан Morgan (Morgen) родился в 1964 году, скорость отделки проволоки увеличилась в 4 раза.Поскольку работа чистового стана на высокой скорости, высокие нагрузки, плохая износостойкость чугунного валка, ролика из инструментальной стали, короткий срок службы канавки прокатки, очень частые операции по ремонту валков, влияющие на производительность стана, не подходили для требований отделочного производства. , его следует заменить роликом из цементированного карбида.В мире имеется более двухсот комплектов мельниц Моргана, потребление сотен тонн роликов из цементированного карбида.

Мы, Gingte, в основном предлагаем заготовки колец из карбида вольфрама, круглой формы или с фаской, или по чертежу и отпечаткам клиента, чтобы сделать не только спеченные, но также мы можем обработать внешний диаметр, внутреннее отверстие и две поверхности, поэтому приглашаем вас связаться с нами в свободное время :)

Функции

производительность:

Кольца из карбида вольфрама
Оценки Плотность ТРС Твердость Рекомендуется производительность и применение
г/см³ МПа HRA
YG6X 14,9 ≥3200 91,5 Мелкозернистый сплав с лучшей износостойкостью и хорошей прочностью, пригодный для обработки детского чугуна, легированного чугуна, огнеупорной стали и легированной стали, а также для чистовой обработки обычного чугуна и т. д.
YG10X 14,4 ≥3650 90 Подходит для чугуна, цветных металлов и т. д.
YG11 14,4 ≥3000 88,5 Формовочные или штамповочные штампы для металлических и неметаллических порошков.
YG15 14 ≥3400 87,5 Для изготовления волок стальных труб и стержней с высокой степенью сжимаемости;инструменты для штамповки, штамповки, ковки под большими нагрузками.
YG16C 13,9 ≥3500 85,5 Холодная прокатка ребристых стальных прутков

Производственный процесс

Подбор материалов→Мокрое шаровое измельчение→Смешанная смесь WC и кобальта→Прессование→Печи для спекания HIP→Обнаружение контроля качества→Упаковка

Гарантия качества

Перед массовым производством нам необходимо провести пробное прессование и спекание, и мы проверяем внешний вид, размер, плотность и твердость образцов с помощью микрометра, металлургического микроскопа, денситометра и т. д., чтобы убедиться, что требования чертежей могут быть выполнены перед отправкой партии. производство;Все продукты должны быть проверены строго нашим контролем качества.

Наш сервис

1. Мы постараемся сделать все возможное, чтобы ответить на запрос наших клиентов в течение 24 часов.
2. Мы будем поддерживать эффективную и действенную связь с нашими клиентами.
3. Мы обеспечиваем первоклассный контроль качества и послепродажное обслуживание.

Наше время доставки

Мы доставим груз массового производства в течение 30 дней после внесения первоначального взноса, в то время как, если есть соответствующие запросы на время доставки.Мы можем внести изменения по запросу клиентов, поэтому мы можем сократить время доставки.

Наши условия оплаты

Обычно 30% банковским переводом заранее, баланс 70% банковским переводом перед доставкой.Также может измениться по запросу клиентов.
Мы производим компоненты различных форм и размеров, чтобы точно соответствовать требованиям наших клиентов, независимо от того, нужны ли им блоки или листы, цилиндры, подшипники, наконечники или зубья.


  • Предыдущий:
  • Следующий: