Новости - Каковы типы, коды и области применения цементированного карбида?

Каковы типы, коды и области применения цементированного карбида?

1, карбид вольфрама и кобальта.
Марка состоит из YG и среднего процентного содержания кобальта.вольфрамКарбид кобальта можно использовать для резки чугуна, цветных металлов и неметаллических материалов, а также в качестве штампов для растяжения, штампов для холодной штамповки, сопел, роликов, верхних молотков, датчиков, инструментов для заточки и других износостойких инструментов. и горнодобывающие инструменты.
изнашиваемые детали из карбида вольфрама
2. Вольфрам, титан и кобальт.цементированный карбидизнашиваемые детали из карбида вольфрамаe
Марка состоит из YT и среднего содержания карбида титана.Карбид вольфрама, титана и кобальта обладает высокой устойчивостью к износу в виде серповидных ямок, подходит для инструментов с длинными режущими материалами.
3. Карбид вольфрама-титана-тантала (ниобия).
Оценка состоит из YW плюс порядковый номер.
Цементированный карбид обладает высокой твердостью, прочностью, износостойкостью и коррозионной стойкостью, используется для изготовления режущих инструментов, режущих инструментов, кобальтовых инструментов и износостойких деталей, широко используется в военной промышленности, аэрокосмической промышленности, механической обработке, металлургии, бурении нефтяных скважин, горнодобывающих инструментах, электронике. связь, строительство и другие области.
Существует много видов вольфрам-кобальтового цементированного карбида, которые в зависимости от состава можно разделить на 3 категории: сплавы с низким содержанием кобальта, средним содержанием кобальта и сплавом с высоким содержанием кобальта;4 категории микрозернистых, мелкозернистых, среднезернистых и крупнозернистых сплавов в зависимости от размера зерна WC и 3 категории вольфрамовых режущих инструментов, горнодобывающих инструментов и износостойких инструментов в зависимости от их использования.
Оборудование для испытаний цементированного карбида
ПроизводительностьвольфрамТвердый сплав кобальта связан с составом сплава, организацией и процессом производства.Наиболее важными факторами являются: состав и содержание связующего металла;размер частиц и распределение WC;содержание углерода;состав и содержание добавок, а также различные технологические факторы, влияющие на фазовый состав сплава, размер зерна WC и его уплотнение.

По сравнению с карбидом вольфрама-кобальта прочность на изгиб вольфрам-титан-кобальта с тем же содержанием кобальта ниже и снижается с увеличением содержания TiC.


Время публикации: 14 июня 2023 г.