Новости - Каковы четыре этапа процесса вакуумного спекания твердого сплава?

Каковы четыре этапа процесса вакуумного спекания цементированного карбида?

Цементированный карбидВакуумное спекание – это процесс, при котором спекание проводится при давлении ниже атмосферного.Этот процесс включает удаление пластификатора, дегазацию, твердофазное спекание, жидкофазное спекание, легирование, уплотнение и осаждение растворением.Давайте посмотрим на четыре основных процесса вакуумного спекания твердого сплава:
Агломерационная печь
①Этап удаления пластификатора

Стадия удаления пластификатора начинается с комнатной температуры и повышается примерно до 200°С.Газ, адсорбированный на поверхности частиц порошка в заготовке, отделяется от поверхности частиц под действием тепла и непрерывно выходит из заготовки.Пластификатор в заготовке нагревается до выхода из заготовки.Поддержание высокого уровня вакуума способствует выделению и утечке газов.Различные типы пластификаторов подвергаются тепловым изменениям в производительности, развитие процесса удаления пластификатора должно определяться в соответствии с конкретными обстоятельствами испытания.Общая температура газификации пластификатора ниже 550 ℃.

② Этап предварительного обжига

Стадия предварительного спекания относится к высокотемпературному спеканию перед предварительным спеканием, так что химический кислород в частицах порошка и реакция восстановления углерода приводят к образованию газообразного угарного газа, покидающего пресс-заготовку, если этот газ нельзя исключить при появлении жидкой фазы, он станет остатком закрытых пор в сплаве, даже при спекании под давлением его трудно устранить.С другой стороны, наличие окисления серьезно повлияет на смачиваемость жидкой фазы твердой фазой и в конечном итоге повлияет на процесс уплотнения.цементированный карбид.Прежде чем появится жидкая фаза, ее следует достаточно дегазировать и использовать максимально возможный вакуум.
карбид вольфрама
③ Этап высокотемпературного спекания

Температура и время спекания являются важными технологическими параметрами для уплотнения заготовки, формирования однородной структуры и получения необходимых свойств.Температура спекания и время спекания зависят от состава сплава, размера порошка, прочности смеси на измельчение и других факторов, а также определяются общей конструкцией материала.

④Стадия охлаждения

На этапе охлаждения скорость охлаждения влияет на состав и структуру связанной фазы сплава и создает внутренние напряжения.Скорость охлаждения должна находиться в контролируемом состоянии.Спекание горячим изостатическим прессованием — это новый метод спекания, также известный как спекание при низком давлении, при котором изделие сжимается определенным давлением газа для содействия уплотнению при условии, что дегазация завершена, поры на поверхности прессованной заготовки были закрыты, а связующая фаза остается жидкой.
Оборудование для испытаний цементированного карбида


Время публикации: 20 июня 2023 г.