Штамповочная головка для холодной высадки из карбида вольфрама относится к методу обработки, при котором объем или форма металла изменяются под действием внешней силы и формы для получения необходимых деталей или заготовок.
Многие крепежные детали, винты и гайки изготавливаются методом холодной высадки.Поскольку штамп для холодной высадки работает в износостойких условиях при ударе или сильном ударе, требуется, чтобы твердый сплав имел хорошую ударную вязкость, вязкость разрушения, усталостную прочность, прочность на изгиб и хорошую износостойкость.
1. Внешний вид: после закалки и отпуска штамп из сплава в результате высокотемпературной закалки и последующей высокотемпературной обработки превращает исходный серый, серый и белый цвета в темно-серые, черные или цветные маркировки.
2. Производительность: разумная закалка и отпуск могут улучшить свойства твердосплавной матрицы, такие как прочность на изгиб на 15%, ударная вязкость на 50%, вязкость разрушения на 20%, наибольшее увеличение - это максимальная усталостная прочность, которая может достигать более 10. раз.Чтобы улучшить срок службы продукции.
Качество - это ответственность, качество - это жизнь предприятия, компания Renqiu Hengrui Cemented Carbide Co., Ltd придерживается принципа не забывать о первоначальном намерении создать лучшее будущее вместе с вами.
Знаешь что?Renqiu City Hengrui твердосплавный штамповочный завод, производство каждой единицы продукции, имеет собственное удостоверение личности, которое можно запросить.Почему ты это сказал?Теперь позвольте мне объяснить вам.
От сырья до измельчения каждая партия порошка перед прессованием продукта сжигается на 4 тестовых полосках, которые затем отправляются в нашу лабораторию для 14 испытаний производительности.Сегодня я хотел бы представить первый пункт: анализ пористости.
Прежде всего, экспериментальные полоски готовят в четыре этапа: черновое шлифование, вставку, тонкое шлифование и полирование.Затем пористость цементированного карбида можно определить путем наблюдения под микроскопом со 100-кратным увеличением.
Вся партия порошка будет остановлена, если шлицы не соответствуют стандарту, а шлицы композитного стандарта будут использоваться после последующих слоев обнаружения сопла из карбида вольфрама.
Чрезмерная пористость, вероятно, вызвана загрязнением порошка, слишком длительным временем высыхания порошка и другими причинами. Тяга-форма для волочения проволоки из карбида вольфрама. Слишком большая пористость не только повлияет на последующее прессование, но также вызовет трахому, разрушение обработки, растрескивание и другие условия. из сплава.
Многие продукты кажутся похожими, но на самом деле они сильно отличаются.Без поддержки стоимости нет гарантии качества.Без профессиональной гарантии невозможно долгосрочное сотрудничество.
Время публикации: 31 января 2023 г.
