Втулки из карбида вольфрама в основном используются для штамповки и волочения.Твердосплавная втулка широко используется в качестве инструментального материала, например, токарных инструментов, фрезерных инструментов, строгальных инструментов, сверл, расточных инструментов и т. д. Она используется для резки чугуна, цветных металлов, пластмасс, химических волокон, графита, стекла, камень и обычную сталь, а также может использоваться для резки жаростойкой стали, нержавеющей стали, стали с высоким содержанием марганца, инструментальной стали и других труднообрабатываемых материалов.Скорость резания новых втулок из цементированного карбида в сотни раз выше, чем у углеродистой стали.
Основная роль втулок из цементированного карбида заключается в том, что они представляют собой тип компонента, который защищает оборудование. Их использование может эффективно снизить износ между пуансоном или подшипником и оборудованием и обеспечить направляющую роль.В штампах для штамповки широко используются втулки из карбида вольфрама, поскольку они износостойкие, имеют хорошую отделку и не требуют частой замены, что обеспечивает более высокий коэффициент использования оборудования и персонала.
Втулки из карбида вольфрама при растяжении, в основном некоторые детали из меди и нержавеющей стали, из-за использования слишком высокой частоты, легко нагреваются, что приводит к износу втулок, так что положение иглы перфоратора меняется, размер ошибки продукта , и внешний вид товара плохой.
С увеличением добычи нефти количество нефти на мелководье уменьшилось, чтобы обеспечить постепенное использование нефтяников в больших глубоких скважинах, разработку скважин с большим наклоном, но сложность добычи нефти постепенно увеличивалась, поэтому части добычи нефти должны были иметь хорошие Износостойкость, коррозионная стойкость или ударопрочность и т. д.
Втулки из карбида вольфрама, используемые в нефтяном оборудовании, обладают износостойкими деталями, высокой твердостью, хорошей износостойкостью, высокой степенью отделки и в современном обществе все более широко используются для удовлетворения потребностей повседневного использования и особых характеристик.Некоторые компании используют процесс сварки распылением для повышения долговечности и срока службы твердосплавных втулок.
После сварки распылением твердость втулок из цементированного карбида может достигать HRC60, более высокая износостойкость, может соответствовать требованиям нефтяной машиностроительной промышленности, но после сварки распылением твердосплавные втулки необходимо повернуть, чтобы обеспечить требования к размеру и точности. рисунки.
Обычные инструментальные материалы включают твердосплавные инструменты, керамические инструменты и инструменты из кубического нитрида бора, но твердосплавные инструменты можно исключить из твердости твердосплавных втулок.Керамические инструменты пригодны для обработки заготовок высокой твердости, но только для чистовых процессов с небольшими запасами.Следовательно, наиболее подходящим инструментальным материалом для обработки твердосплавных втулок не является инструмент из кубического нитрида бора.
Время публикации: 24 февраля 2023 г.
