1. Концептуальные аспекты
Цементированный карбидпредставляет собой сплав, изготовленный из комбинации карбида тугоплавкого металла, такого как порошок карбида вольфрама (WC), и связующего металла, такого как порошок кобальта, который на английском языке называется Tungsten Carbide/Cemented Carbide, содержание высокотемпературных карбидов в котором выше, чем в быстрорежущей стали. .
Быстрорежущая сталь состоит из большого количества вольфрама, молибдена, хрома, кобальта, ванадия и других элементов высокоуглеродистой высоколегированной стали, в основном состоящей из карбида металла (например, карбида вольфрама, карбида молибдена или карбида ванадия) и стали. матрица, содержание углерода 0,7%-1,65%, общее количество легирующих элементов до 10%-25%, английское название High Speed Steels (HSS).
2, производительность
Оба имеют большую твердость, высокую прочность, хорошую ударную вязкость, твердость до красного цвета, износостойкость, термостойкость, производительность процесса и т. д., и все эти характеристики будут разными из-за разных марок.Вообще говоря, твердость, красностойкость, износостойкость и термостойкость цементированного карбида лучше, чем у HSS.
3, производственный процесс
Процесс производства цементированного карбида в основном включает в себя процесс порошковой металлургии, технологию литья под давлением или процесс 3D-печати.
К методам производства быстрорежущей стали относятся традиционная технология литья, технология электрошлакового переплава, технология порошковой металлургии и технология литья под давлением.
4, приложения
Хотя оба могут изготавливать инструменты, формы для горячей и холодной обработки, они имеют разные свойства.Обычные твердосплавные инструменты имеют скорость резания в 4–7 раз выше и срок службы в 5–80 раз выше, чем обычные инструменты из быстрорежущей стали.Что касается инструментов, срок службы твердосплавных инструментов в 20–150 раз выше, чем у инструментов из быстрорежущей стали, например, срок службы горячей высадки и экструзионной матрицы из стали 3Cr2W8V составляет 0,5 миллиона раз, а срок службы горячей высадки и экструзии матрица из карбида YG20 - 150 000 раз.
Время публикации: 11 мая 2023 г.
