Цементированные карбиды изготавливаются путем смешивания карбида вольфрама с кобальтом в определенном соотношении, придания им различных форм под давлением и последующего полуспекания.Этот процесс спекания обычно проводится в вакуумной печи.Его спекают в вакуумной печи при температуре примерно от 1300 до 1500 градусов Цельсия.
Бар специальной формы
Формовка спеченного твердого сплава заключается в прессовании порошка в заготовку, а затем в печь для спекания, нагрев до определенной температуры (температура спекания) и выдерживание определенного времени (время выдержки), а затем охлаждение, чтобы получить необходимые характеристики материал твердого сплава.
Процесс спекания цементированного карбида можно разделить на четыре основных этапа:
1: Удаление формовочного агента и этап предварительного обжига, на этом этапе спеченное изделие изменяется следующим образом:
Удаление формовочного агента, на начальном этапе спекания с повышением температуры формовочный агент постепенно разлагается или испаряется, исключает спеченное тело, в то же время формовочный агент более или менее науглероживается спеченным телом, количество науглероживания изменится. в зависимости от типа формовочного агента, количества и различного процесса спекания.
Поверхностные оксиды порошка уменьшаются.При температуре спекания водород может восстанавливать оксиды кобальта и вольфрама.Если формовочный агент удалить в вакууме и спекать, реакция углерод-кислород не будет сильной.Контактное напряжение между частицами порошка постепенно устраняется, связующий металлический порошок начинает восстанавливаться и рекристаллизоваться, начинает происходить поверхностная диффузия, повышается прочность блока.
2: этап твердофазного спекания (800 ℃ – эвтектическая температура).
При температуре до появления жидкой фазы, помимо продолжения процесса, происходящего на предыдущей стадии, интенсифицируются твердофазные реакции и диффузия, усиливается пластическое течение, и в спеченном изделии появляется явная усадка.
3: стадия жидкофазного спекания (температура эвтектики — температура спекания)
При наличии жидкой фазы в спеченном изделии усадка быстро завершается, а затем происходит кристаллизационный переход, формирующий основную микроструктуру и структуру сплава.
4: стадия охлаждения (температура спекания — комнатная температура)
На этом этапе микроструктура и фазовый состав сплава изменяются при различных условиях охлаждения, что может быть использовано при термической обработке твердого сплава для улучшения его физико-механических свойств.
Время публикации: 10 февраля 2023 г.
