Благодаря особой рабочей среде штампа из горячего сплава и ковочной заготовки производительность твердого сплава очень высока.
Моя компания проводит независимые исследования и разработки профессионального карбида вольфрама марки HRS6 и HRS7 горячего избиения.Эти две марки содержат антиоксидантные компоненты из благородных металлов, мелкозернистый, мелкозернистый и субмикрозернистый состав соответственно.Он обладает высокой прочностью, стойкостью к окислению и коррозионной стойкостью при высоких температурах, хорошей прочностью, высоким удельным модулем, электропроводностью, соплом из карбида вольфрама и другими комплексными свойствами.После почти года экспериментальной проверки и проверки на рынке его можно широко использовать при температуре 200–1000 градусов (красная высадка и горячая высадка) с шестигранными болтами, болтами специальной формы, осадочной гайкой, болтом с скользящим узлом, высокопрочным Т-образным болтом, высокопрочная ковшовая проволока, торсионно-срезные винты и т. д.
1. Тенденция к образованию холодных трещин и выделению карбидных дефектов в материалах штампов невелика.
2. Технология резки твердосплавных материалов: относится к обрабатываемости и шлифованию.Требования к обрабатываемости: большой объем резания, низкие потери инструмента, гладкая и гладкая поверхность обработки.Основные показатели обрабатываемости включают индекс испытания на резание, сопло для пескоструйной обработки, значение твердости при обычном отжиге, относительный индекс обрабатываемости и т. д. Требования к шлифуемости заключаются в том, что относительная скорость потерь шлифовального круга невелика, расход шлифования без предела горения велик, Качество шлифовального круга и условия охлаждения не чувствительны, ролик из карбида вольфрама, его нелегко шлифовать и трескать.Может значительно снизить износ поверхности, особенно при использовании для механической обработки, можно получить очень превосходное качество поверхности.Значительно уменьшить царапины и износ, возникающие во время обработки.Таким образом, продолжительность жизни может быть увеличена, а стоимость может быть значительно снижена.
Фильера для волочения проволоки из карбида вольфрама является очень важной расходной матрицей для различных производителей металлической проволоки (таких как фабрики по производству проволоки и кабеля, фабрики по производству проволоки, фабрики по производству сварочной проволоки, фабрики по производству стальных труб и т. д.).
Штампы для волочения проволоки из цементированного карбида имеют широкий спектр применения, в основном используются для волочения стержней, проволоки, проволоки, труб и других линейных труднообрабатываемых объектов, подходят для обработки стали, меди, вольфрама, молибдена и других металлов и сплавов.
Преимущества: снижается коэффициент трения, уменьшается усилие обработки, улучшается внешний вид твердости, значительно продлевается срок службы формы, избегайте волос, вытягивания, улучшается качество продукции, экономия разгрузки формы, полировка в форме, беспокойство, эффективность сильно увеличивается.
Время публикации: 31 января 2023 г.
