Карбид вольфрама чрезвычайно тверд и является одним из самых твердых известных материалов.Он даже тверже титана и стали.Карбид вольфрама умираетимеет твердость по шкале Мооса от 8,5 до 9, уступая только алмазу, твердость которого равна 10. Поэтому карбид вольфрама трудно поцарапать или повредить, используя традиционные материалы.
Да,штампы для холодной высадки из карбида вольфрамаможет плавиться, но для этого требуются чрезвычайно высокие температуры, часто превышающие 2780 градусов по Цельсию (5040 градусов по Фаренгейту).Из-за высокой температуры плавления карбида вольфрама его плавка и обработка требуют специального оборудования и процессов.
Выбор подходящей твердосплавной формы требует учета множества факторов, включая требуемые свойства материала,Чжучжоуский карбидный заводТребования к форме, размеру и точности пресс-формы.Вот несколько общих шагов по выбору твердосплавных форм: Определите свойства материала: сначала определите твердость, износостойкость, коррозионную стойкость и термическую стабильность требуемого материала, чтобы выбрать подходящий твердосплавный материал.Определите форму и размер формы: Определите требования к форме, размеру и точности формы в соответствии с фактическими потребностями, включая структуру внутренней полости, качество поверхности и т. д. Выберите подходящий твердосплавный материал: Выберите подходящийштампы из цементированного карбидаматериал в зависимости от давления, износа, температуры и других условий, которым должна противостоять форма,Пластины для горячей штамповки из карбида вольфрамасреди которых обычно используется сплав вольфрама и кобальта.Рассмотрите технологию обработки: в зависимости от сложности и требований к точности формы рассмотрите возможность выбора прессования, литья под давлением под давлением или другой специальной технологии обработки.Выберите надежного поставщика. Наконец, выберите опытного и надежного поставщика твердосплавных форм, чтобы гарантировать, что вы получите продукт, соответствующий вашим требованиям к качеству.В целом, выбор правильной твердосплавной формы требует всестороннего рассмотрения свойств материала, требований к форме и технологии обработки, а также работы с надежным поставщиком.
https://www.ihrcarbide.com/15-25-cobalt-grade-tungsten-carbide-pellets-for-cold-heading-dies-product/
Время публикации: 18 декабря 2023 г.
