Что касается названия промышленного карбида зубов, большинство из тех, кто его использовал, не знают, как производится карбид и в чем разница в процессе его производства, фактически производство карбида связано с использованием окружающей среды.Например, твердый сплав для горнодобывающей промышленности, твердый сплав для бурения горных пород, cарбидтокарные инструменты и т. д. основаны на использовании окружающей среды.Есть также, например, устойчивые к коррозии карбиды и так далее.
Как производится цементированный карбид?Каков его производственный процесс?
Процесс производства твердого сплава обычно выглядит следующим образом: смешиваются твердые соединения тугоплавких металлов (карбид вольфрама, карбид тантала и т. д.), связующий металл (порошок кобальта или никеля) и небольшое количество добавок (стеариновая кислота или эзомин) и измельчают в гексановой среде для измельчения и добавляют суспензию парафина, затем сушат в вакууме (или сушат распылением), просеивают, гранулируют и превращают в смешанный материал;смешанный материал идентифицируется и квалифицируется, а после точности. Смешанный материал идентифицируется и квалифицируется, а затем прессуется для изготовления высокоточной прессовой заготовки;Прессованную заготовку спекают методом вакуумной депарафинизации или спекания под низким давлением для полученияцементированный карбид.
Принцип спекания
Процесс вакуумного спекания осуществляется путем нагревания в условиях вакуума, что способствует удалению примесей, повышению чистоты атмосферы спекания, улучшению смачиваемости связующей фазы и ускорению реакции.Прессованная заготовка нагревается в атмосфере вакуумного спекания, и по мере повышения температуры и достижения температуры испарения она выходит из прессованной заготовки и выдерживается в течение достаточного времени при парциальном давлении паров парафина, меньшем этой температуры, и парафин выгружается из прессованной заготовки* и восстанавливается, а прессованная заготовка очищается.При дальнейшем повышении температуры заготовка дегазируется и очищается, после чего происходит твердофазное спекание.В процессе твердофазного спекания атомы (или молекулы) каждого компонента спеченного изделия диффундируют, поверхность контакта частиц увеличивается, расстояние между частицами уменьшается, спеченное изделие сжимается и дополнительно упрочняется.Когда температура близка к температуре плавления связанной фазы, связанная фаза начинает пластическое течение, а когда достигается температура жидкой фазы, спеченное изделие выделяет жидкую фазу и происходит жидкофазное спекание.
В процессе жидкофазного спекания на поверхности карбида появляется слой жидкой фазы, икарбидЧастицы растворяются в связующей фазе за счет диффузии с образованием эвтектики, а частицы карбида рекристаллизуются и увеличиваются в размерах через жидкую фазу, так что соседние частицы карбида тесно связаны, а спеченное тело еще больше сжимается и быстро уплотняется.Спеченное тело дополнительно сжимается и быстро уплотняется.Его выдерживают при температуре, превышающей температуру спекания жидкой фазы, в течение определенного периода времени, чтобы процесс спекания протекал полностью, а затем охлаждают.
В ходе процесса спекания спеченное тело уплотняется практически до полной отсутствия пористости, и происходит ряд физико-химических эффектов и организационных изменений, приводящих к образованию плотного спеченного твердого сплава с определенным химическим составом, физико-механическими свойствами и организационная структура.
Время публикации: 29 июня 2023 г.
