Разнообразие валков и производственный процесс с развитием металлургических технологий, развитием сталелитейного оборудования и постоянным развитием.В середине XVIII в. в Англии была освоена технология производства закалённых чугунных валков для прокатки стальных листов, а во второй половине XIX в. прогресс европейской технологии выплавки стали потребовал прокатки большего тоннажа слитков, а прочность валков ни серого чугуна, ни закаленного чугуна не могла соответствовать предъявляемым требованиям.Соответственно рождаются валки из обычной литой стали с содержанием углерода от 0,4% до 0,6%.Появление тяжелого ковочного оборудования позволило еще больше повысить ударную вязкость кованых валков этого состава.использование легирующих элементов и внедрение термической обработки в начале 20 века значительно повысили износостойкость и ударную вязкость литых и кованых стальных горячих и холодных валков.Добавление молибдена в чугунные валки для горячекатаных листов и полос улучшило качество поверхности прокатываемого материала.Разливка композита методом промывки существенно повышает прочность сердечника литых валков.
Прокат большого количества легирующих элементов происходит после Второй мировой войны, что является результатом перехода прокатного оборудования к крупномасштабной, непрерывной, высокоскоростной, автоматизированной разработке, а также прочности прокатного материала, стойкости к деформации для повышения производительности прокатки. требования.В этот период появились полустальные валки и валки из ковкого чугуна, а также порошковые валки.валки из карбида вольфрамабыли успешно разработаны после 1960-х годов.Технология центробежного литья и технология дифференциальной термообработки валков получили широкое распространение в Японии и Европе в начале 1970-х годов, что значительно улучшило общие характеристики полосовых валков.Композитные высокохромистые чугунные валки также успешно использовались на станах горячей прокатки.В этот же период в Японии применялись кованые валки из белого железа и полустали.80-е годы в Европе и внедрение валков из высокохромистой стали, холоднокатаных валков со сверхглубоким закаленным слоем и валков из специального чугуна для обработки небольших профилей и чистовой обработки катанки.Развитие современной технологии прокатки стали привело к созданию валков с более высокими эксплуатационными характеристиками.Использование центробежного литья и новых композиционных методов, таких как метод непрерывного литья композитов (метод CPC), метод струйного осаждения (метод Osprey), метод электрошлаковой сварки и метод горячего изостатического прессования, для получения сердечника хорошей ударной вязкости из кованой стали или ковкого чугуна, наружный слой из быстрорежущей стали, ряд композитных валков и металлокерамических валков, применяемых в Европе, Японии, на профилях нового поколения, катанке, полосовых станах.
Китай начал производить литейные валки партиями с 1930-х годов, но разновидностей было очень мало.первый профессионалвалик из карбида вольфрамаЗавод был основан в Синтае, Хэбэй, в конце 1950-х годов.В 1958 году Аньшаньская металлургическая компания провела первые международные испытания и использовала большие валки из ковкого чугуна для первичной прокатки 1050°.в 1960-е годы успешно производились холоднокатаные и крупные кованые стальные валки.В конце 1970-х годов Тайюаньская металлургическая компания, а в конце 70-х годов Тайюаньская металлургическая компания и Пекинский научно-исследовательский институт металлургии совместно производили центробежные чугунные валки для рулонной печи и агрегатов непрерывной широкополосной прокатки стали, и Xingtai Metallurgical Machinery Roll Co. и другие новые сорта.К 1990-м годам производство рулонов в Китае в основном удовлетворяло внутренние потребности и частично экспортировалось, однако необходимо увеличивать ассортимент и повышать качество.
Время публикации: 23 мая 2023 г.
