Твердосплавные штампы для холодной высадкиПроцесс экструзии является важной частью технологии формования.Холодная экструзия относится к холодному состоянию металлической заготовки в полости формы под сильным давлением и определенной скоростью, вынуждающей металл из экструзии полости формы, чтобы получить необходимую форму, размер и иметь определенные механические свойства. экструдированные детали.Очевидно, что холодная экструзия ювелирных изделий из латуни предполагает использование формы для контроля потока металла, а также передачу большого количества объема металла для формирования деталей.Холодная экструзия имеет следующие преимущества: 1, экономия сырья.
Холодная экструзия – это использование пластической деформации металла для придания детали необходимой формы, что позволяет сократить процесс резания, улучшить использование материала.Коэффициент использования материала холодной экструзии обычно может достигать более 80%.Поддоны из карбида вольфрама
2, повысить производительность труда.
Процесс холодной экструзии вместо резки деталей может повысить производительность в несколько, десятки или даже сотни раз.
3, детали могут иметь идеальную шероховатость поверхностиштампы для холодной высадки из карбида вольфрамаи точность размеров.
Точность деталей может достигать уровня IT7 ~ IT8, шероховатость поверхности может достигать R0,2 ~ R0,6.Поэтому детали, обработанные методом холодной экструзии, как правило, подвергаются очень малой резке, только при необходимости особенно высокого места для тонкого шлифования.
4, улучшить механические свойства деталей.Чжучжоуский карбидный завод
Холодная закалка металла после холодного прессования,GT55 Таблетки из карбида вольфрамаа также формирование разумного распределения линий тока волокон внутри деталей, благодаря чему прочность деталей значительно превышает прочность сырья.Кроме того, разумный процесс холодной экструзии может заставить поверхность деталей образовывать сжимающие напряжения и повысить усталостную прочность.Поэтому,волока для волочения проволокинекоторые из первоначальных потребностей в термообработке для укрепления деталей с помощью процесса холодной экструзии могут быть устранены после процесса термообработки, некоторые из исходных деталей должны быть изготовлены из высокопрочной стали, процесс холодной экструзии может быть использован после более низкой прочности вместо этого сталь.
5, может обрабатывать сложные формы, трудно резать детали.
Такие как фасонное поперечное сечение, сложная полость, зубья и поверхность невидимой канавки.волоки из карбида вольфрама для волочения проволоки
6. Уменьшите стоимость деталей.
Благодаря тому, что процесс холодной экструзии имеет преимущества, заключающиеся в экономии сырья, повышении производительности, уменьшении количества разрезаемых деталей, доступе более плохих материалов вместо высококачественных, что значительно снижает стоимость деталей.
Время публикации: 16 августа 2023 г.
