Технология спекания горячим изостатическим прессованием (HIP) является распространенным методом обработкиподдоны из карбида вольфрама.Технология спекания HIP часто используется для повышения плотности, прочности и износостойкости изделий.Гранулы карбида вольфрама GT55
В процессе HIP-спеканиякарбид вольфрама умираетсначала помещается в среду с высокой температурой и высоким давлением.За счет приложения изостатического давления между частицами порошка заготовки происходит пластическая деформация.В то же время вспомогательные средства для спекания при высоких температурах также играют роль в содействии соединению частиц.
Одним из основных преимуществ технологии спекания HIP является то, что она позволяет добиться комплексного спекания, то есть независимо от того, насколько сложна форма заготовки из цементированного карбида, она может сохранять свою первоначальную форму во время процесса спекания, обеспечивая точность и стабильность размеров. бланка.
Твердосплавные заготовки, обработанные по технологии спекания HIP, обычно имеют более высокую плотность и прочность, а также хорошую износостойкость и коррозионную стойкость.Это позволяетштампы для холодной высадки из карбида вольфрамачтобы лучше работать в различных областях применения, таких как режущие инструменты, горнодобывающие инструменты, автомобильные детали и т. д.
Чтобы обеспечить качествоподдоны из карбида вольфрама, вы можете обратить внимание на следующие аспекты:
- Выбирайте правильное сырье: обязательно используйте высококачественные и подходящие твердосплавные материалы.Состав и качество сырья оказывают непосредственное влияние на характеристики конечного продукта.
- Контролируйте производственный процесс: строго контролируйте процесс производства заготовок из цементированного карбида, включая подготовку порошка, смешивание, прессование, спекание и другие процессы.Убедитесь, что каждое звено соответствует техническим требованиям, чтобы избежать дефектов и загрязнения.
- Тестирование и контроль качества: в ходе производственного процесса проводится строгое тестирование, включая такие параметры, как распределение частиц порошка по размерам, содержание примесей, плотность прессования,карбид вольфрама умираеттвердость и плотность после спекания.В то же время, полная система контроля качестваподдоны из карбида вольфрамасоздана для обеспечения соответствия продукции соответствующим стандартам и спецификациям.
- Техническое обслуживание и ремонт оборудования: поддерживайте нормальное рабочее состояние производственного оборудования и проводите регулярное техническое обслуживание и ремонт оборудования.Обеспечьте точность, стабильность и надежность оборудования и избегайте проблем с качеством, вызванных выходом оборудования из строя.
- Обучение и повышение качества персонала: Обеспечить необходимое обучение для производственного персонала.Чжучжоу карбидовладеть соответствующими знаниями и навыками, понять требования контроля качестваЧжучжоу карбид вольфрама умираети развивать профессионализм и ответственность операторов для обеспечения стабильного качества продукции.
Таким образом, путем строгого контроля сырья, производственных процессов и контроля качества, проведения необходимых испытаний и технического обслуживания, а также повышения качества сотрудников, качествокарбидные гранулымогут быть гарантированы и могут быть обеспечены стабильность и надежность конечного продукта.
Время публикации: 19 сентября 2023 г.
