Новости - Применение втулок из карбида вольфрама

Применение втулок из карбида вольфрама

Втулки из вольфрамовой сталив основном используются в аспекте штамповки и рисования.Твердый сплав широко используется в качестве инструментального материала, такого как токарные инструменты, фрезерные инструменты, строгальные станки, сверла, расточные инструменты и т. д. Он используется для резки чугуна, цветных металлов, пластика, химического волокна, графита, стекла, камня и обычных материалов. сталь, а также может использоваться для резки жаропрочной стали, нержавеющей стали, стали с высоким содержанием марганца, инструментальной стали и других труднообрабатываемых материалов.Скорость резания новых твердосплавных инструментов в сотни раз выше, чем у углеродистой стали.
Основная роль твердосплавных втулок заключается в том, что втулки представляют собой тип компонента, который защищает оборудование, а использование втулок может эффективно снизить износ между пуансоном или подшипником и оборудованием и обеспечить направляющую роль.В штампах для штамповки широко используются втулки из вольфрамовой стали, поскольку они износостойкие, имеют хорошую отделку и не требуют частой замены, что обеспечивает более высокий коэффициент использования оборудования и персонала.

кольцо из карбида вольфрама

Втулки из карбида вольфрама при растяжении, в основном некоторые части из меди и нержавеющей стали, из-за использования слишком высокой частоты, легко нагреваются, что приводит к износу втулок, так что рабочее положение перфорационной иглы, размер изделия ошибка, да и внешний вид товара плохой.
С увеличением объема добычи нефти количество нефти на мелководье уменьшается, чтобы обеспечить постепенное использование нефтяников в больших глубоких скважинах, разработку скважин с большим наклоном, но сложность добычи нефти постепенно увеличивается, поэтому части добычи нефти требуют Хорошая износостойкость, коррозионная стойкость или ударопрочность и т. д.

кольцо из карбида вольфрама
Втулки из цементированного карбидаВ качестве износостойких деталей в нефтяном оборудовании, обладающих высокой твердостью, хорошей износостойкостью, высокой степенью отделки и высокой производительностью, все более широко используется в современном обществе для удовлетворения потребностей повседневного использования и особых характеристик.Некоторые компании используют процесс сварки распылением для повышения долговечности и срока службы твердосплавных втулок.
После сварки распылением твердость твердосплавных втулок может достигать HRC60 с лучшей износостойкостью, что может соответствовать требованиям нефтяного машиностроения, но твердосплавные втулки после сварки распылением необходимо обтачивать и подвергать механической обработке, чтобы обеспечить требования к размерам и точности. рисунков.

втулка из карбида вольфрама
Распространенными инструментальными материалами являютсятвердосплавный инструмент, керамический инструмент и инструмент из кубического нитрида бора, но твердосплавный инструмент можно исключить из твердости твердосплавной втулки, а керамический инструмент подходит только для чистовой обработки с небольшим запасом, хотя он подходит для обработки заготовок высокой твердости.Следовательно, наиболее подходящим инструментальным материалом для обработки твердосплавных втулок не является инструмент из кубического нитрида бора.


Время публикации: 11 июня 2023 г.